图为该公司的技术人员正在测试TDI生产线。由于甘肃银光化工集团有限公司的一氧化碳（CO）回收项目已用于CO的测试，CO尾气回收量为400 kg / h，解决了CO废物的问题。 TDI生产线，减少焦炭和碱液等原料的消耗，减少二氧化碳尾气。排放量，估计年效率将达到9亿多元。 TDI生产线有两套光气合成装置。为了确保氯的完全反应，CO过量充电，光气合成单元废气中含有部分未反应的CO。2018年，随着TDI生产能力的增加，火炬燃烧后释放出大量的CO这不仅增加了环保负担，而且造成了资源浪费，导致高CO消耗和增加焦炭消耗。为了回收和利用一氧化碳尾气，进一步挖掘减少消耗，减少排放的潜力，银光集团先后通过“赛马”项目的发布，收集了合理化建议并发布了CO回收， “三位一体”改进团队，以及“党员创新工程”。工艺技术方案。凭借公司成熟的光气合成平台，该项目于2018年底完成了自己的设计，并用原始设备进行了改造。今年5月21日，该项目成功投入使用。 6月4日，CO回收项目符合接收两套光气合成装置CO尾气的条件，生产线负荷达到设计要求。截至6月25日，该厂已生产680多吨光气，回收了190多吨CO。
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