注塑成型工厂简介注塑过程中的注塑压力
在注射成型过程中，经常面临注射压力。为了克服在注射成型期间流过喷嘴，流动通道和空腔的熔体的流动阻力，螺杆或柱塞必须对熔体施加足够的压力。用于注射压力。注射压力的大小与流动阻力，部件形状，塑料性能，塑化方式，塑化温度，模具结构，模具温度和精度要求有关。部分。
注射压力的选择非常重要，注射压力过高，注射部件可能产生毛刺，脱模困难，影响部件表面粗糙度，使部件产生较大的内应力，甚至成为废物，影响注塑成型。机器的使用寿命。如果注射压力太低，则很容易产生不填充空腔的材料，或甚至根本不能形成。目前，国产注塑机一般为105~150MPa。由于注塑件广泛用于工程结构件，这种注塑件结构复杂，形状多样，精度高，所选材料大多为中等粘度，因此注塑压力增大。
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