塑料PA66是什么材料？
与PA6相比，PA66（聚酰胺66或尼龙66）更广泛地用于汽车工业，仪器外壳和其他要求耐冲击性和高强度要求的产品。
广泛用于制造机械，汽车，化学和电气设备零件，例如齿轮，滚筒，皮带轮，滚筒轴，泵体中的叶轮，风扇叶片，高压密封罩，阀座，垫圈，衬套，各种手柄，支撑架，线包的内层等
PA66塑料在聚酰胺材料中具有较高的熔点。它是一种半结晶材料。 PA66在较高的温度下也可以保持较强的强度和刚度。 PA66塑料成型后仍具有吸湿性，其程度主要取决于材料的成分，壁厚和环境条件。在产品设计中，必须考虑水分吸收对几何稳定性的影响。 PA66塑料的粘度低，因此具有良好的流动性（但不如PA6更好）。此属性可用于处理非常薄的组件。它的粘度对温度变化非常敏感。 PA66的收缩率在1％和2％之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.2％至1％。在流动方向上的收缩率与垂直于流动方向的方向上的收缩率之差较大。 PA66塑料的热熔点是晶体熔化的温度。对于结晶聚合物PA66塑料，它具有明显的熔点。根据所用的测试方法，熔点在259〜267℃的范围内波动。通常，通过差热分析测量的PA66塑料的熔点为264℃。如果以体积膨胀系数为最大值的温度作为熔点，则尼龙66的熔点温度范围为246〜263℃。接近理论熔融温度259℃。 PA66注塑特性的干燥处理：如果在加工之前将材料密封，则无需干燥。但是，如果存放容器如果打开，建议在85°C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2％，则需要在105℃下真空干燥12小时。
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