增韧尼龙6的成型性能：
众所周知，注塑工艺对产品的性能有一定的影响。我们研究了料筒温度，注射压力，模具温度和注射速度对产品性能的影响。
1.机筒温度和注射压力对性能的影响
尼龙6是熔点约为216℃的结晶聚合物。由于掺入了玻璃纤维，因此需要适当提高其注射温度。尼龙塑料通常具有较低的熔体粘度，因此不需要高的注射压力。为了探索机筒和注射压力对产品性能的影响，进行了两个因素和三个水平的正交试验。结果表明，在原料干燥条件为80℃，8h的条件下，机筒温度在230〜270℃范围内。随着材料温度的升高，其弯曲强度增加（从222MPa到230MPa），无缺口冲击强度降低（从91kJ /m²到80kJ /m²）。但是，当缺口冲击温度为250℃时，峰值略高。38kJ /m²。分析认为，这在一定程度上反映了样品的结晶度差异：材料温度高，样品的结晶度也高，因此刚性增加而韧性降低。注射压力测试的结果表明，压力水平对性能几乎没有影响。
2.模具温度和注射速度对性能的影响
从测试中可以看出，虽然模具温度和注射速度对玻璃纤维增强尼龙6的机械性能影响很小，但对零件的外观质量有一定影响。以电动手柄套为例，进行了工艺测试。测试结果表明，如果要获得表面光滑的玻璃纤维增强尼龙6，必须使用更高的模具温度和最快的注射速度，否则会出现明显的表面粗糙度和玻璃纤维暴露。
由上可知，玻璃纤维增强尼龙6的成型工艺条件较好：原料干燥：80℃，8h，材料温度240〜250℃，模具温度100〜120，尽量采用低压快速注射。
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