工程塑胶材料在汽车行业的应用：
汽车用工程塑料的主要功能是使汽车更轻，从而达到省油，高速的目的。发达国家将汽车中使用的塑料量视为汽车设计和制造水平的重要指标。世界上最大的汽车塑料单次使用是德国，占全部材料的15％。近年来，我国的汽车工业发展迅速。目前，汽车年产量超过400万辆。根据国外塑料消费量的预测，汽车行业改性塑料的年消费量超过50万吨，其中工程塑料占很大比例。五种主要工程塑料的性能特征不同，并且在汽车中的用途也存在偏差。
1.尼龙主要用于汽车发动机和发动机外围零件。主要品种是增强型阻燃PA6等产品。
（1）在汽车发动机的外围零件上的应用由于发动机的外围零件主要是发热和振动的零件，因此零件所用的大部分材料是玻璃纤维增强尼龙。这是因为尼龙具有更好的综合性能。玻璃纤维改性尼龙的主要性能，例如强度，产品精度和尺寸稳定性都得到了极大的改善。另外，尼龙具有很多品种，更易于回收和再利用，并且相对便宜。这些因素使尼龙成为发动机外围部件的理想材料。进气歧管是汽车中改性尼龙的最典型应用。 1990年，德国宝马汽车公司首次将玻璃纤维增强尼龙制成的进气歧管应用于六缸发动机。后来在美国，福特和杜邦公司合作，将玻璃纤维增强的PA66制成的进气歧管应用于V6发动机。将来，世界上主要的汽车公司都将跟进，改性尼龙进气歧管已被广泛使用。
（2）在汽车发动机零件中的应用。发动机罩，发动机装饰罩，汽缸盖罩等零件一般以改性尼龙为首选与金属材料相比，汽缸盖罩的质量降低了50％，成本降低了30％。除了发动机零件之外，汽车的其他受压零件也可以使用增强尼龙，例如机油滤清器，雨刮器，散热器格栅等。
2.聚酯在汽车制造领域，PBT被广泛用于保险杠，化油器部件，翼子板，扰流板，火花塞接线板，供油系统零件，仪表板，汽车点火器，加速器和离合器等零件的生产。 。在汽车制造业中，PBT与增强型PA，PC和POM之间的竞争非常激烈。 PA容易吸水，PC的耐热性和耐热性不如PBT。就汽车用途而言，PBT的吸水率优于PA。将逐步取代PA。在较高的相对湿度和非常潮湿的条件下，可塑性可能会因湿度而降低，并且电气节点可能会引起腐蚀。经常可以使用修改后的PBT。在80°C和90％相对湿度下，PBT仍可正常使用，效果非常好。
3.汽车工业中POM的最大潜在市场。 POM重量轻，易于加工和成形，生产成本低，并且材料特性与金属相似。改性POM具有极低的耐磨系数和强刚性；它非常适合于制造汽车泵，化油器零件，机油管，功率阀，通用轴承，电动机齿轮，曲柄，手柄，仪表板和汽车车窗升降装置。 ，电气开关，安全带扣等。制造衬套，齿轮，滑块和其他耐磨部件是改性POM的优势。这些零件的金属磨损少，减少了润滑油的用量，并提高了零件的使用寿命；因此，它可以广泛替代铜，锌和其他金属，以生产轴承，齿轮，杠杆等。POM生产的汽车零部件重量轻，噪音低，易于成型和组装。因此，它们越来越广泛地用于汽车制造业。
四，聚碳酸酯改性P由于其较高的机械性能和良好的外观，C主要用于汽车的外部零件和内部零件。使用最广泛的是PC / ABS合金和PC / PBT合金。
（1）汽车内饰件
PC / ABS合金是最适合汽车内饰部件的材料。这是因为PC / ABS合金具有出色的耐热性，耐冲击性和刚度，以及良好的加工流动性。它也是制造汽车仪表盘的理想材料。 PC / ABS合金的热变形温度为110℃〜135℃，完全可以满足热带国家炎热夏季中午停在户外的汽车的加热要求。 PC / ABS合金具有良好的光洁度和对覆盖膜的附着力，因此由PC / ABS合金制成的仪表板不需要进行表面预处理，可以直接喷涂软面漆或覆盖PVC膜。
PC / ABS合金还用于制造汽车零件，例如汽车仪表板，防冻板，门把手，暗流板，支架，转向柱护套，装饰板，空调系统配件等周围的零件。
（2）汽车外饰件
PC / PBT合金和PC / PET合金不仅具有PC的高耐热性和高抗冲击性，而且具有PBT和PET的耐化学性，耐磨性和成型加工性，因此它们是制造汽车外部零件的理想材料。 PC / PBT汽车保险杠可承受-30°C以下的低温冲击。当保险杠破裂时，它将是韧性断裂而不会破碎。弹性体增韧的PC / PBT合金和PC / PET合金更适合用于制造车身面板，汽车侧护板，挡泥板，汽车门框等。高耐热PC / PBT合金和PC / PET合金注塑成型的外部零件可以不画就画。 PC / PET合金可用于制造汽车排气口和牌照盖。
PC / ABS合金还可用于制造汽车外部零件，例如汽车轮罩，反光罩，尾灯罩等。PC / ABS具有良好的可成型性，可用于加工大型汽车零件，例如汽车挡泥板。
5.聚苯醚改性的PPO主要用于汽车中对耐热性，阻燃性，电性能，冲击性能，尺寸稳定性和机械强度有较高要求的零件。例如，PPO / PS合金适用于潮湿，负载，高电绝缘要求和良好的尺寸稳定性。它适用于制造汽车轮罩，前灯玻璃凹槽，尾灯壳和其他零件以及接线盒和保险丝。汽车电气组件，例如盒子，断路器外壳等
PPO / PA合金具有出色的机械性能，尺寸稳定性，耐油性，电绝缘性和抗冲击性。它可用于制造汽车外部零件，例如大型挡板，座垫，后扰流板等。PPO / PA合金在要求高玻璃化转变温度的发动机罩中的未来应用方向。
PPO / PBT合金具有较高的热变形温度，并且对湿气不太敏感，使其成为制造汽车外板的理想材料。
汽车工业的发展方向是高端，小型化，轻量化和多样化。在汽车应用中用塑料代替钢的研究也非常活跃。目前，国产汽车塑料平均占全部材料的7％，德国的比例为15％；我们需要加大研发工作，以实现配件结构设计，塑料材料选择和行业的同步发展。
本文链接：http://www.mocany.com/showinfo-12-30723-0.html工程塑胶材料在汽车行业的应用-尼龙行业百科
