影响玻纤在尼龙（PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012）塑胶中合理尺寸的要素如下：
1、机器设备要素
(1)螺杆结构和料筒配备
适用制取玻纤塑胶的双螺杆结构设计方案和料筒配备的总总体目标是：
①避免基材环氧树脂溶解，可使玻纤匀称的分散化于基材环氧树脂中;
②保证每根纤维被聚合物熔体较大程度上的湿润;
③将纤维切短到最好长短，保证混合物质做到最高的提高实际效果;
④挤压全过程中的挥发性有机物可以排整洁。
1、玻纤添加出的螺杆结构：玻纤添加出的螺槽应使用大分度圆直径，使聚合物充斥着螺槽，以排出充足的室内空间容下玻纤。除此之外，为防止添加口被聚合物堵住，短玻纤选用外螺纹正本导进，长玻纤可以用最少一对预塑盘正本导进。
2、玻纤的断开和分散化：
①玻纤添加口中下游的螺杆结构设计方案应有益于玻纤长短的变动和均化。长玻纤是没头的，添加螺杆后务必切割成一定长短并与熔体混和非常好，混和段理应由遍布混和正本构成，或薄预塑盘、齿型混和正本。
②短玻纤，主要是靠聚合物熔体将纤维淋湿并分散化，故混和段可有薄的预塑盘构成的预塑块或在螺楞上打槽的外螺纹正本或齿形盘正本构成。
③粘稠度高的聚合物或是高玻纤成分(>40%)的螺杆结构比高粘度聚合物或玻纤成分低的螺杆结构给予的剪切应力要温和一点，保证玻纤不容易过多断裂。
(2)排气管段的设定
由于有的玻纤是通过预备处理的，如长玻纤中的捻线纤维是通过石腊破乳型预浸剂解决的，而无捻纤维是通过增强剂解决的。在一定溫度下，在玻纤取决于熔体混和后，玻纤上的预浸剂和增强剂在挤压全过程中受高溫后变为会发成分，应设排气管段给予清除。排气管段应坐落于玻纤添加口的中下游，在排气管段上下游近出气口处，应设定密闭性螺杆正本，防止机械泵功效下颗粒被抽出来，如反方向外螺纹正本或反方向预塑块。
(3)螺杆的最终区间(均化和建压段)
为使混合物质挤压模口制粒，应选用小分度圆直径正方向运输外螺纹正本，以创建挤压工作压力。在出气口和螺杆最终区间中间，有时候要设定齿型盘正本，对纤维开展均化，确保玻纤联合分布。
2.影响长玻纤的加工工艺要素
(1)玻纤的添加
长玻纤和短玻纤的添加选用不一样的方式。
①短玻纤一般用计量检定投料设备添加，可是当短切玻纤长短超过6mm是，可选用震动计量检定投料设备，将聚合物和玻纤的饲料一同添加，不然会导致纤维和环氧树脂的分离出来。为提高效益，可选用侧投料设备由侧投料口添加。
②长玻纤很容易添加，不用尤其的投料设备，只需把增挂起來的长玻纤引进双螺杆的投料口就可以。
(2)玻纤添加的部位
一般情形下，聚合物是在第一(主)投料口添加，待其溶化后，再将玻纤在中下游投料口添加，即选用后面投料。由于后面投料，玻纤是添加到已熔化的聚合物中，熔体与纤维混和后，把纤维包起來，具有润化维护功效，降低纤维和环氧树脂混和全过程中的过多断裂，有益于玻纤在熔体中的分散化和遍布。
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