塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
什么是合成树脂？
一种人工合成的一类高分子量聚合物。是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。在实际应用中它一方面常与聚合物甚至塑料同义使用，特别是指由单体通过聚合反应所生成的未加任何助剂或仅加有极少量助剂的基本材料。
塑料的分类
按成型性能分为:
1) 热固性塑料,不可再利用
2) 热塑性塑料,可再利用(PP,PC,ABS,PE)
按用途分为:
1) 通用塑料：产量大，用途广，价廉(PE,PP,PVC,PS)
2) 工程塑料：力学性能好，耐磨，耐腐蚀，尺寸稳定性好(ABS，尼龙PA，防弹玻璃PC，赛钢POM，有机玻璃PMMA)
塑料的性能
1) 密度小，质量轻(最小密度PP为0.87,大多数为1)
2) 比刚度，比强度高
3) 化学性能好(不会氧化)
4) 电绝缘性能好
5) 减摩，耐磨，自润滑性好(POM，PA)
6) 成型及着色性能好(胶件最小0.01克，加水口0.05克)
7) 防潮，震，辐射，透气
8) 缺点是不耐热,，热稳定性差，刚性差，不耐压，在阳光，大气及压力易老化
成型方法
热塑性塑胶的成型方法：注塑成型，挤出成型，中空，真空，压缩空气成型等
热因性塑胶的成型方法：压注，压缩成型
塑胶的流变性
1) 牛顿与非牛顿流体，流体以切变方式流动时，其节应力与剪切速率存在线性关系的为牛顿流体，否则为非牛顿流体
2) 熔胶的流体属非牛顿流体
塑料成型工艺性能
流动性
1) 在成型过程中,塑料熔体在一定的温度和压力下充满型腔的能力称为塑料的流动性
2) 流动性的好坏，直接影响注塑工艺参数(成型温度,压力和周期)的选择，以及模具浇注系统的类型和尺寸
3) 流动性太好则易产生批锋，流涎等现象，太差则不易充满型腔，造成啤不满
塑料件表面处理方法
喷油，移印，丝印，电镀(镀铬，金)真空镀膜，印刷。
热塑性塑胶流动性分三类
1) 好的：PE，PP，PS，PA，醋酸纤维等
2) 中等：HIPS，ABS，AS，PMMA，POM，氯化聚醚等
3) 差的：PC，硬PVC，PPO，PSF
收缩性(shrinkage)
计算方法
S计=(c-b)/bX100%
S计:计算收缩
B:塑件在常温下的单向尺寸
C:模具型腔在常温下的单向尺寸
造成收缩的原因
1) 热胀冷缩:出模温度高于常温
2) 因弹性回复而收缩,出模后阻止收缩的力消失
3) 结晶收缩(晶结塑料)伴随着结晶而引的
4) 定向收缩(流动时分子拉出,冷却后恢复原态)
结晶性
1) 结晶性塑料:PE,PP,POM,PA,聚四氟乙稀,氯化聚醚等
2) 非晶性塑料:PS,PVC,PMMA,PO,ABS,PSF等
3) 一般来说,结晶性塑料不透明或半透明,非结晶性塑料是透明的(ABS例外),MBS透明结晶性高硬,差则软
热敏性
1) 塑料对热的敏感程度
2) 热敏性塑料包括:PVC,POM,PVDF,EVA,CTFE
3) 热敏性塑料分解时产生气体,对人,设备及模具有刺激,腐蚀或有毒性,模具镶件材料须防腐如S136H,PAK90等
吸湿性(与水分子的亲疏程度)
1) 吸湿大的塑料有:PA,PC,ABS,PPO,PSF等对反应敏感。
2) 吸湿小的塑料有:PE,PP等对反应不敏感。
3) 塑料在成型过程中的化学反应:降解和交联.降解会造成强度低,弹性差,表面光洁度差。
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