PA改性材料
由于PA的极性强，它具有很强的吸湿性和较差的尺寸稳定性，但可以通过改性来改善。
玻璃纤维增强PA
当PA添加到30％玻璃纤维中时，PA的机械性能，尺寸稳定性，耐热性和耐老化性显着提高，抗疲劳性是未增强的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强PA的成型工艺几乎相同，但由于活性增加，注射压力和注射速度应适当提高，料筒温度提高10-40°C。由于玻璃纤维在注射成型过程中沿有效方向取向，因此在取向方向上机械性能和收缩率增强，导致产品变形和翘曲。因此，在设计模具时，浇口的位置和形状应该是公平的，并且可以改善工艺。取出模具的温度，取出产品并放入热水中使其缓慢冷却。另外，添加的玻璃纤维的比例越大，注塑机的塑化部件的磨损越大，优选使用双金属螺杆和机筒。
2.阻燃PA
由于在PA中添加阻燃剂，大多数阻燃剂在高温下容易分解，释放出酸性物质并腐蚀金属。因此，塑化部件（螺钉，橡胶头，围裙，胶粘垫圈，法兰等）必须镀硬铬。在工艺方面，尽量控制料筒的温度不要太高，注射速度不宜过快，以免橡胶温度分解引起变色和机械性能下降。
3.透明PA
具有良好的抗拉强度，冲击强度，刚性，耐磨性，耐化学性，表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相似，加工温度为300-315°C，成型加工时，需严格控制温度的桶。如果熔体温度太高，产品会因降解而变色。由于塑料，温度太低。质量差会影响产品的透明度。模具温度应尽可能低，模具温度高会降低产品因结晶而产生的透明度。
4.耐候性PA
将诸如炭黑的紫外线吸收剂添加到PA中，这极大地增强了PA的自润滑性和金属的磨损，并且在成型过程中影响了冲裁和磨损部件。因此，需要使用具有高进给能力和高耐磨性的螺杆，筒，橡胶头，挡板和橡胶垫圈的组合。
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